等离子表面处理机应用领域-医疗行业

      医疗器械，会直接或者间接接触到人体，涉及人身安全与健康，所以要求也很严格，按照风险程度实行三级分级管理，等级越高，控制越严。 微管、血管支架等三级医疗器械的生产工艺要求很高，等离子体表面处理也逐渐成为不可或缺的环节。

针管（PP材质）

此材料其表面能低，油墨不易附着上，直接喷印，容易掉。经等离子清洗，活化表面，提高油墨的粘附力，刻度就不会掉。

培养皿（玻璃/塑料）

       一般都会经过盐酸溶液浸泡，从而使游离碱性物质去除，而在使用前必须进行彻底的清洁与消毒，防止某些化学药品残留在基体表面上，抑制细胞生长。经等离子体处理后不仅能有效的清洁表面、消毒，并能增加基体材料的表面浸润性，提高细胞贴壁能力。

气管（PVC/PE材质）

此类材质附着力差，须经等离子清洗，活化表面，刻度就不会掉。

试剂袋（大多为NY材质）

       喷生产日期码或者二维码前用等离子处理并能增加墨水附着力，解决脱码、   掉码、 码不牢固现象。

试剂卡（PS材质）

喷生产日期码或者二维码，前用等离子处理。

能增加墨水附着力，解决脱码、掉码、码不牢固现象。

静脉输液末端（PP材质）

     静脉输液末端的输液针在使用过程中会脱离针座和针管。针座孔很小，普通方法难以处理。

而等离子体是一种离子状态的气体，可以有效处理微孔。使用等离子清洗机进行表面活化可以改善表面活性，提高其与针管的粘结强度，保证它们不会分离。

   这些医疗设备大多具有化学惰性，且表面能较低，使功能性涂层难以与表面结合。所以等离子体表面处理能够改善表面性能，生成化学活性官能团，并且能提高生物医学涂层的附着力。

       等离子体表面处理时，是纳米级别的处理，肉眼几乎观察不到任何变化，不会破坏表面基材。对产品清洁杀菌，形成超薄型纳米玻璃状涂层，可以理解为隐形式处理，因此，等离子体的清洗能改善医疗器械的表面性能，提高器械的附着力。